NUST MISIS har udviklet styrkende modifikatorer til 3D-udskrivning af aluminiumkompositprodukter til luftfartsindustrien. Forskere fra NUST MISIS har foreslået en teknologi, der gør det muligt at fordoble styrken af kompositter opnået ved 3D-trykning fra aluminiumspulver og bringe egenskaberne ved de resulterende produkter tættere på kvaliteten af titanlegeringer: titanstyrken er ca. 6 gange højere end aluminium, men også densiteten af titan 1,7 gange højere (et aluminiumsfly eller rumfartøj ville være meget lettere).
De udviklede modifikatorer-forløbere baseret på aluminiumnitrider og oxider opnået ved forbrænding blev grundlaget for den nye komposit. Resultaterne af arbejdet blev offentliggjort i det højt rangerede videnskabelige tidsskrift Sustainable Materials and Technologies.
Indtil for to årtier siden blev støbning betragtet som den eneste omkostningseffektive måde at fremstille 3D-produkter på. År gik inden en 3D-metalprinter dukkede op, der kunne konkurrere med metallurgiske metoder og i fremtiden erstatte traditionelle metoder til metallurgisk produktion. Fordelene ved fremstilling af produkter med kompleks form ved anvendelse af additive teknologier er mere komplekse former og design af de resulterende produkter, lave omkostninger og teoretisk enhver opnået kombination af materialer.
I øjeblikket er der flere teknologier, der bruges til metaltryk, hvoraf de vigtigste er Selective Laser Melting (SLM) og Selective Laser Sintering (SLS). Begge af dem involverer gradvis lagdeling af metallisk pulver "blæk" lag for lag for at opbygge en given volumetrisk figur. SLS eller SLM er additive fremstillingsteknologier baseret på lag-for-lag sintring af pulvermaterialer ved hjælp af en højeffekt (op til 500 W) laserstråle.
Titanium er et af de optimale metaller til fremstilling af produkter til luftfartsindustrien, men det er ikke anvendeligt i 3D-udskrivning på grund af brand- og eksplosionsfare for pulvere. Alternativet er aluminium, let (tæthed 2700 kg / m3) - et af industriens vigtigste krav, plast, med en elasticitetsmodul på ~ 70 MPa, velegnet til 3D-udskrivning, men ikke tilstrækkelig stærk og hård: trækstyrken selv for Dural-legeringen er op til 500 MPa, Brinell-hårdhed HB i niveauet 20 kgf / mm2.
Salgsfremmende video:
Løsningen på problemet med hærdning af 3D-udskrivning af aluminium blev foreslået af forskerteamet for Institut for Ikke-jernholdige metaller og guld ved NUST MISIS under vejledning af den gæsteprofessor Alexander Gromov.
Udviklingsholdet tester i øjeblikket prototyper af produkter opnået ved hjælp af den nye teknologi.