Af Fastbrick Robotics, et Perth, har Australien-baserede firma oprettet en robot kaldet Hadrian, der laver murværk. Virksomheden hævder, at han er i stand til at bygge fundamentet for et hus på to dage.
Men denne robot, mere som en almindelig lastbil, lægger bare mursten.
Det gør det hurtigt, pænt og roligt. Med hastighed og præcision uforståelig for gennemsnitsarbejderen. En god nøgtern bygmester lægger 500-600 mursten om dagen (og endnu færre cinderblokke). Huset, som et team af arbejdere ville have bygget om 16-17 dage, vil blive bygget af Hadrian på to dage (overflødigt at sige, han går ikke til frokost og sover).
For at starte processen skal du placere flere beacons langs strukturens dimensioner, krydse fingrene og begynde at udføre programmet. For at genskabe byggepladsens atmosfære kan optagelsen af valgmåtten tændes i truckens radio.
Hadrian kan krympe materiale til størrelse, mørtel og lægge 1.000 mursten i timen, 20 gange hurtigere end gennemsnitlig murerhastighed. Hadrian gør det muligt at bygge moderne murhuse med en hastighed på 150 bygninger pr. År (forudsat at teleskoparmen ikke vælter).
Fastbrick Robotics Hadrian.
Den gigantiske robotarm bevæger sig ved hjælp af faste mærker, der tager information fra design af huset i en 3D CAD-applikation. Det korrigerer sig selv 1000 gange i sekundet for at forhindre vibrationer eller elektricitetsforstyrrelser. Der er også lasere til positionstriangulering, men alt dette lyder meget kompliceret.
Fordelene ser ud til at være, at konstruktionsroboten kan arbejde 24 timer i døgnet, uanset vejrforhold eller pauser. Hvilken glæde det er at bo ved siden af en byggeplads, hvor en sådan robot fungerer døgnet rundt og bogstaveligt talt aldrig giver dig muligheden for at sove!
Salgsfremmende video:
”Hadrian reducerer den samlede byggetid for et standardhus med ca. seks uger,” fortalte Fastbrick Robotics CEO Mike Pivak til Gizmag. "På grund af det høje præcisionsniveau, vi har opnået, kan de fleste af de andre komponenter, såsom køkkener og badeværelser, og spærre fremstilles parallelt og blot installeres, når murværket er afsluttet."
Hvis du pludselig er bekymret for, at robotter fjerner alle vores gode job inden for byggeri og kaffe, skal du overveje, at Hadrian ikke kun vil reducere affald og emissioner (det er angiveligt elektrisk), men det vil også skabe job. I Australien vil mursten sandsynligvis blive en del af en fortidens karriere, da de fleste kunsthåndværkere nu er i 50'erne og nærmer sig pensionsalderen. At bringe robotik på arbejde, håber opfinderne, vil skabe job for unge.
Fastbrick Robotics Hadrian.
Schweiziske ingeniører har oprettet en robot, der erstatter flere professionelle bygningsarbejdere. Fremtiden er i dag! Det var dette motto, der ledede de schweiziske innovatører, da de besluttede at skabe en robot designet til at udføre forstærkningsarbejde i byggeriet.
Forskere ved den schweiziske højere tekniske skole i Zürich arbejder på et projekt til verdens første hus, der skal designes og bygges ved hjælp af digitale fremstillingsprocesser. Huset fik navnet DFAB House.
Robotter er i stand til at fremstille en mursten beklædning på en dag, og ved hjælp af 3D-udskrivning kan du bygge broer lige på stedet - digitale teknologier er designet til radikalt at ændre tilgangen til konstruktion. Et team af forskere fra den schweiziske højere tekniske skole i Zürich tester i øjeblikket driften af disse teknologier både i specielt designet testmiljøer og under reelle forhold. DFAB House vil være det første hjem, der ikke kun er designet på en computer, men næsten udelukkende bygget ved hjælp af digitale bygningsprocesser.
Den tre-etagers bygning opføres i Dubendorf, Schweiz, i lokalerne for NEST-forskningscenteret, et fælles projekt fra det schweiziske føderale laboratorium for materialevidenskab og teknologi (Empa) og det schweiziske føderale institut for vandvidenskab og teknologi (Eawag). Forskere fra forskellige områder arbejder med gennemførelsen af det ambitiøse projekt, herunder arkitektur, robotik, materialevidenskab, strukturanalyse og forskning om socialt og miljømæssigt ansvar. Som et resultat vil DFAB House-byggeprocessen bruge fire innovative konstruktionsteknologier udviklet af forskere fra den schweiziske højere tekniske skole.
Fastbrick Robotics Hadrian.
Schweizerne besluttede, at det ville være bedst at bygge et helt hus for at demonstrere enhedens fulde potentiale. Et monolitisk højteknologisk hus, der samtidig er et laboratorium, hvor robotens egenskaber testes, har et areal på 200 kvadratmeter. m og en højde på tre etager.
Opførelsen af huset er planlagt afsluttet i 2018, men i øjeblikket forbedrer videnskabsmændene deres enhed, som ifølge dem fuldstændigt skulle erstatte arbejderne, der er involveret i forstærkning af strukturer og deres hældning med beton.
Roboten bevæger sig på et sporet chassis. Robotens højde er 2 meter, og den meget mobile "arm" - manipulatoren udvider arbejdsområdet markant. På dette tidspunkt, for at nøjagtig placering på byggepladsen, har roboten brug for hjælpere - mennesker.
Ingeniører satte forstærkning i robotens hopper og lagde derefter ud på overfladen af fundamentet - markører - specielle mærker, der er nødvendige for at læse dem af robotens elektroniske "øje". Roboten, der har orienteret sig selv, bevæger sig langs mærkerne og samler armeringsburet i overensstemmelse med projektet og den indlæste specifikation.
Fastbrick Robotics Hadrian.
Indtil videre forbinder roboten uafhængigt kun vandret forstærkning og tværbindinger. Lodrette stænger er installeret af mennesker, men takket være præcis positionering og 3D-modellering er roboten i stand til hurtigt at strikke de mest komplekse forstærkningsbur med en buet overflade.
Efter montering af rammen hældes det med en speciel betonblanding med blødgørere, der øger dens anvendelighed. Takket være moderne digital teknologi og 3D-udskrivning, som også bruges i opførelsen af pilotbygningen, håber forskerne at skabe et rigtigt robotkompleks, der drives af en operatør.
Dette skulle fremskynde alle byggetrin og reducere den såkaldte. "Menneskelig faktor" til et minimum. Derudover vil introduktionen af innovationer gøre det muligt at bygge huse med ikke-standardarkitektur med komplekse facader, buer og et usædvanligt buet interiør.
Amerikanere udvikler en byggerobot, der designer og udskriver huse af sig selv.
Når det kommer til at bygge robotter og 3D-trykkerier, ser de fleste højteknologiske menneskestyrede maskiner. Sådanne robotter har i det mindste brug for en operatør og assistenter - mennesker, der vil betjene dem. Ingeniører ved Massachusetts Institute of Technology besluttede at se ind i fremtiden og udviklede en prototype af en autonom konstruktionsrobot.
Robotten er et selvkørende chassis. Foran "bygherren" er der en "hånd" - en smart multifunktionel manipulator. Bag "hånden" med en computerstyret mekanisme er der en platform med byggematerialer. For øjeblikket, for at udarbejde konceptet, bærer roboten containere med polyurethanskum (polyurethanskum) og skumbeton, hvorfra den bygger et kuppelhus ved hjælp af teknikken til fast forskalling. Først rejses den udvendige og indvendige PPU-væg, og spalten fyldes derefter med skumbeton.
Roboten bruger cirka 10-14 timer på at bygge en kuppel med en diameter på 15 meter. Samtidig behøver roboten ikke at kontrolleres af en person, og efter at have orienteret sig i terrænet i henhold til mærkerne, beslutter det, hvordan man bygger strukturen. Hvis løsningen løber ud, går robotten til basen for at tanke på, hvorefter den fortsætter med at bygge huset. Ifølge udviklerne skyldes valget af materialer og konstruktionsmetoder, at det er lettere at "lære" roboten at bygge og foretage passende justeringer af softwaren.
Det næste trin er at bruge beton til konstruktion, der er modificeret med specielle additiver til mobilitet. Der findes et sæt sprøjtedyser til arbejde med forskellige mørtler. Når robotten forbedres, læres den desuden at arbejde med fittings og en svejsemaskine. Og en gravemaskine. Som det er tænkt af ingeniørerne, vil det med tiden, baseret på prototypen, være muligt at skabe en fuldstændig autonom robot.
For eksempel kan et af scenarierne være at sende flere konstruktionsrobotter til et fjerntliggende område, hvor de interagerer med hinanden for at begynde at bygge strukturer. Desuden beregner robotterne, afhængigt af de indledende data og tilgængeligheden af byggematerialer, selv parametrene for strukturen og beslutter, hvad og hvordan man bygger ud fra. Derudover vil roboten også være udstyret med solcellepaneler og et sæt udskiftelige "arme".
Studerende ved School of the Architectural Association i London besluttede at bevise, at en robot kan planlægge et hus fra bunden, uden tegninger og forberedte materialer. Eksperimentet blev kronet med succes.
Robotten ser på træerne og ser straks huset. Kameraer scanner træstammer ved hjælp af specielt skrevne algoritmer, robotten beregner formen af træet, finder midtlinjer og estimerer materialets individuelle styrke, hvorefter man bygger på originaliteten af formen på det leverede materiale, skaber et byggeprojekt.
I et arkitekturlaboratorium kommer en robot til at arbejde, skærer og former logfiler, hvilket gør emner til den fremtidige struktur, som om han skærer stykker ud til et puslespil. Naturligvis var det ikke uden menneskelig hjælp, det var mennesker, der skabte visionen om maskinen, og den endelige samling af huset er også på deres skuldre, roboten kan endnu ikke bygge på egen hånd. Men dette er bare et spørgsmål om tid og ønske. Det vigtigste er, at han ved godt, hvordan man gør det, og han er ikke alene. Moderne droner er allerede i stand til at opføre tårne, og til opførelse af rumstationer udvikles edderkopprobotter, der har mestret teknologien til 3D-udskrivning.
Robot til forstærkningsarbejde.
Massachusetts robotbygger.
Massachusetts robotbygger.
Robot til forstærkningsarbejde.
Robot til forstærkningsarbejde.